排屑过滤装置可以帮助工厂运输物料，是现代装备不可缺少的工具。可应用于自动线的排屑，输送效率高且可调控。根据用户需求，可增设钢网反冲、刮刀、涡流分离器、油水分离器等，组成综合过滤系统，提高产品表面加工精度，节省冷却液，降低工人的劳动强度。

主要部件有：外框架-不锈钢外壳、动力源-电机、冷却部分-水箱、输送部分-链板、多功能控制器、集屑箱等。在工作中，主要传动部件是刮板，它是正常工作的主要部件，因此它的质量对机器的质量起着关键作用。排屑过滤装置刮板宽度多样化，提供了良好的匹配灵活性和有效的应用。坚固的刮刀组合强度高、配合准、运动平稳安静、扭矩限度设置，能降低操作不当带来的风险，造成的损害。外形采用流线型设计，排屑更顺畅，输送效率高，输送速度选择范围大。该机设有过载保护装置，能有效防止机件因过载而损坏，且安全可靠、运转平稳、噪音低。下面分析使用中的注意事项：

1、处理半干、非湿铁屑可以改成湿式，然后就按照湿式加工来规划。在排屑系统中，有时会将冷却液机床单独处理，以防止其混入排屑线。

2、每个动力头可以做到42m不重叠，但考虑到设备的实际情况，一般不超过30m，超出此限制需要增加动力头。

3、排屑率并不是越大越好，影响排屑率的因素包括速度的有效排屑宽度、磁块之间的距离或刮刀之间的距离。

排屑过滤装置是将数控机床加工过程中产生的多余废料自动输送到指定地点的装置，整体连接采用组合焊接，无泄漏。自动化程度高，并设有过载保护装置，降低了装置本身的故障率。现在排屑装置正呈现出轻量化、环保节能的方向，围绕这些作业的特殊要求，一直在向高强度、耐高温、阻燃等方向发展。