冬季对CNC自动排屑机是个考验，冬季前对排屑器的一次检修对整个冬季的生产起着重要作用，下面就来对排屑机进行分析。

1、排屑方法

原来的排屑方式是当全封闭防护底盘上的切屑堆积到相应量时，由机床配备的气枪或水枪将切屑扫入床身前端的排屑车，再由排屑车自动运送到集屑小车上。机床操作人员每工作一段时间，就需要停机清理切屑，不但影响机床的工作效率，还增加了工人的工作量。如果机床是一条生产线上的一个环节，影响会更大。

CNC自动排屑机能及时堵塞到刮刀上，前刮刀床加工零件落在防护罩底盘上的切屑被扫入床前端的螺旋排屑器，省去了人工清理的麻烦，提高了机床的工作效率。它由前刮屑器和后刮屑器组成，前刮屑器由支架组成。安装时，刮刀应与防护罩底盘保持左右间隙，以防积屑。

当机床进行负轴进给时，中间滑板带动前后排屑刀一起向机床前方移动。此时，由于保护罩底盘上芯片的阻力，刮刀绕销轴逆时针转动。当它转到垂直状态时，前面的刮屑架不能继续逆时针转动，只能将切屑一起取走。当机床向前进给时，中间滑板带动前后排屑板一起向机床后端移动。此时，由于保护罩底盘上芯片的阻力，刮刀绕销轴顺时针转动。此时，支架顺时针旋转抬起下端，使切屑留在原位，从而实现单向切屑清理的目的。

2、检查注意事项

排屑器精度的检查应依照机床说明书中精度的检测规范进行初步的检查，根据检查所发现排屑器精度丧失的情况和日常生产工作中所存在问题，决定排屑器的修理项目和内容。再一点就是刮板等的性能检测，检查刮板的磨损情况，如有问题及时的更换。

磨损精度的检测，排屑器磨损量小于0.1mm时，导轨用刮研法修理。用这种方法可以获得较高的导轨几何精度，配合外表也有高的接触精度，25mm25mm外表上大致有25~30个研点。虽然这种刮研方法生产率低、劳动量大，但在中小型企业仍是常见的修理排屑器的方法。

以上是对CNC自动排屑机的分析，冬季前的排屑器设备维修以不耽误生产为前提，制定合理的维修计划，保持工厂生产的有序进行。整个设备颐养、检修期间，没有耽误生产，为冬季正常生产提供了有力的设备资源保障。